Rudolf Wild GmbH - T15-ExReady

Flexibler Explosionsschutz für Industrie-PCs

Seit über 75 Jahren befasst sich die Rudolf Wild GmbH & Co. KG mit der Herstellung von Grundstoffen für alkoholfreie Getränke. Heute ist der Sohn des Gründers, Dr. Hans-Peter Wild, Inhaber des Ingredients-Produzenten WILD. Im Mittelpunkt stehen die Entwicklung und die Herstellung von natürlichen Farb- und Aromastoffen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. INDAG, das Engineering Center von WILD, baut Ausmischsysteme, Abfüll- und Verpackungsanlagen, die in der eigenen Produktion sowie bei vielen Getränke und Nahrungsmittelherstellern im Einsatz sind. Das dritte Standbein des Unternehmers Wild ist die Entwicklung und der Vertrieb von Markenartikeln wie der Capri-Sonne, der weltweit am meisten verkauften Getränkemarke für Kinder. 
In der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie und auch bei WILD werden häufig Substanzen verarbeitet, die mit Sauerstoff reagieren und damit eine explosionsfähige Atmosphäre bilden können. Industrie-PCs und andere Komponenten für die Automatisierung solcher Anlagen müssen hinsichtlich des Zündschutzes besondere Bedingungen erfüllen. Speziell für explosionsgefährdete Bereiche entwickelte Komponenten sind zwar am Marktverfügbar, doch sind diese wegen der geringen Stückzahlen relativ teuer. Zudem hinken die Sonderlösungen der allgemeinen technischen Entwicklung bei den Industrie-PCs hinterher. Die Anwender wünschen sich für den gesamten Produktionsbereich, ob explosionsgefährdet oder nicht, möglichst einheitliche Systeme bei überschaubarer Variantenvielfalt. Dieser Trend ist besonders im HMI-Umfeld (Mensch-Maschine-Schnittstelle) erkennbar. Unternehmensweite Bedien- und Beobachtungskonzepte lassen sich nur dann zeit- und kostenoptimal realisieren, wenn auf Standardlösungen zurückgegriffen wird. Bei WILD kommen hier Industrie-PCs von tci zum Einsatz, die optional mit einem Explosionsschutz ausgestattet werden können und damit alle relevanten Sicherheitsbestimmungen erfüllen. Ex-Zonen innerhalb prozesstechnischer Anlagen Das Risiko einer Explosion entsteht, wenn drei Bedingungen zusammentreffen: 1. Sauerstoff in ausreichender Konzentration, meist aus der Umgebungsluft, 2. eine brennbare Substanz in Form von Gas, Nebel oder Staub in gefährlicher Konzentration und 3. eine Zündquelle (elektrischer Funke oder eine erhitzte Oberfläche). Eine dieser Bedingungen muss sicher ausgeschlossen werden. Da man auf den Sauerstoff in die Umgebungsluft in der Regel keinen Einfluss hat, müssen die beiden Bedingungen „brennbar“ und „Zündquelle“ weiter betrachtet werden. 
Zuerst wird versucht, das Austreten brennbarer Stoffe ganz zu verhindern (primärer Explosionsschutz). Ist dies nicht realisierbar, muss sichergestellt werden, dass keine wirksamen Zündquellen vorhanden sind (sekundärer Explosionsschutz). Entsprechend des verbleibenden Risikos werden die betreffenden Produktionsbereiche in die Ex-Zonen 0, 1 und 2 für Gase und 20, 21 und 22 für Stäube eingeteilt. Die verbindliche Vorschrift dazu ist die ATEX Betriebsrichtlinie 1999/92/EG, welche die betriebliche Sicherheit mit allen Arbeitsmitteln in Anlagen mit explosionsgefährdeten Bereichen regelt. Die ATEX Produktrichtlinie 94/9/EG legt die Regeln für die Herstellung von Geräten und Schutzsystemen für explosionsgefährdete Bereiche fest. Nach dieser europaweit gültigen Norm müssen alle Geräte zugelassen sein, die in Ex-Zonen betrieben werden sollen. Alle elektrischen Geräte müssen so konstruiert sein, dass sie als Zündquelle ausscheiden. 

Kommissionieren im Aromenbereich

Für das Zusammenstellen der verschiedenen Grundstoffe für die Produktion hat WILD Kommissionierplätze, die mit einer Waage und einem PC ausgestattet sind. Die Rezepturen werden auf dem Bildschirm angezeigt und vom Bedienpersonal entsprechend zusammengestellt. Da es bei der Arbeit mit den flüssigen und pulverförmigen Stoffen gelegentlich zum Austreten von Dämpfen oder Stäuben kommen kann, sind diese Produktionsräume als Ex-Zone 1/21 klassifiziert. Die erste PC-Lösung zur Kommissionierung der Aromen stammt aus dem Jahr 2000 und besteht aus einem Standard-PC in einem kühlschrankgroßen Edelstahlgehäuse, das mit Druckluft beaufschlagt wird. Anfang 2007 begannen bei WILD die Überlegungen, wie die in die Jahre gekommenen Systeme ersetzt werden können. Zu diesem Zeitpunkt waren in anderen WILD-Anwendungen bereits tci-Terminals der T15-Serie erfolgreich im Einsatz. Die lüfterlosen Panel-PCs haben ein rundum geschlossenes Edelstahl-Gehäuse, das nach WILD-spezifischen Anforderungen speziell gefertigt wird. Es erfüllt die Schutzart IP65 und ist voll lebensmittelkonform. Die Gehäuse sind leicht zu reinigen und haben keine Ecken oder Vertiefungen, in denen sich der Schmutz festsetzen kann. Mit der flachen Tastatur, einer glatten Oberfläche und einem integrierten Trackball entsprechen die Geräte höchsten hygienischen Ansprüchen.